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| 铸造业在加入WTO以后出现了哪些新变化 |
加入WTO后会促进我国铸造业的结构调整、冲击铸机小行业及促进铸件出口，利大于弊。
一．促进我国铸造业的结构调整
进入WTO，我国铸造业将逐步进入世界贸易一体化、更开放的市场。过去计划经济的影响将通过更彻底的改革而完全消除，政府的干预只能通过公开的、透明的政策来实现。为此，我们铸造业的发展将逐渐与世界的发展趋势相吻合。
1．促进铸造合金种类的转变，有色铸造厂数量及其产量会有明显的增长，球墨铸铁产量会有明显增长，灰铸铁和铸钢会有下降，而可锻铸铁产量会明显下降。
2．促进我国铸造业优胜劣汰的竞争，达到减少铸造厂数目，扩大经济规模、增加效益的目标。
我国年产1200万吨铸件，却有2.4万家铸造厂点，每厂平均产量仅500吨/年。美国在1997年产量为1450万吨，铸造厂仅3000家，平均产量为4830吨/年。其黑色铸造厂1900家，平均产量为1万吨/年；有色铸造厂1100家，平均年产量为1280吨。德国在1997年有374家黑色铸造厂，每厂平均产量超过8000吨/年。由于，我国铸造能力富余40%～50%，原先的铸造企业多为国企又地处城市中心，国企的不景气根本无力来负担铸造厂的装备改造和环保要求。因此，一部分会关闭，另一部分会外迁到小乡镇及原材料生产地或和那些地方的铸造厂联手，从而导致数目进一步减少。前些年蓬勃兴起的乡镇铸造厂其机制灵活，但由于缺少技术与管理技能，产品技术水平不高，质量低下，也缺少大资金的投入，因此绝大部分也必然在无情的竞争中倒闭或被兼并。为此，进入WTO后，我国铸造厂数目每年会有明显减少——市场竞争方式比行政命令会更有效。
3．促进铸造辅料供应企业的发展。
市场经济对质量的要求更为严格，质量就是市场。更由于普通铸造厂缺少开发能力与手段，要增加竞争能力、减员增效就迫使铸造厂采用OEM生产方式，改变过去什么都干的习惯，促使更多以质量服务于铸造厂的辅助材料厂诞生。涂料、粘结剂、原砂、覆膜砂、孕育剂、球化剂、变质剂、中间合金与模具材料都将有专业厂生产供应。
4．促进外资进入中国。
铸造是劳动密集型的企业，又是热、脏、累的典型，中国劳动力便宜、原材料丰富，在进入WTO后，不再会有外汇平衡、外销的问题，所以会有更多的中外合资或外方独资铸造厂进入中国。这些铸造厂的建立也将给中国带来新的铸造技术与装备，给我国带进好的铸造厂样本，但同时也增加竞争，使更多的铸造厂倒闭。
值得注意的是，由于我国企业的机制以及负担过重的问题，将来会有更多的外资厂采用新建，而不是用老厂改建的办法来投资。
二．进入WTO会对铸机小行业造成冲击
50年来，我国铸机行业也有进步。现已有60多个铸机制造厂和2万多人的从业队伍。小行业内人员认为，我们的铸机能够装备年产5000吨黑色铸件的小铸造厂。但总的来讲，我国铸机行业水平不高，多为仿制，制造质量差，可靠性低，服务不到位。有位专家感慨地说，解放已50年，铸机却仍在仿造的圈子里转，拿不出一件有自己特色的铸造设备来，不能不引起人们的深思与忧虑。究其原因，就是缺少创新。
中国进入WTO后，政府部门不再会制定内部政策来“审批”限制进口，从而铸造设备的供应可能会出现以下情况：
1．大型、连续生产的铸造厂（汽车铸造厂、内燃机铸造厂、拖拉机铸造厂等）所需设备，包括从熔炼、造型、制芯、配砂到清理的大型、高效、高技术水平设备都将和过去一样，基本依赖进口；
2．铸造厂高质量真空直读光谱仪等检测分析仪器，将全部被国外名牌产品所占领；
3．特种铸造设备，包括大型压铸机、低压铸造设备、多工位高效重力铸造设备等也将为外国产品所控制；
4．大部分大型复杂件的砂型模具与压铸模具等也将依赖进口；
5．中小企业用的垂直或水平分型高紧密造型机也将主要由外国供应，借助元器件进口关税的降低，使我国现有铸造机械的可靠性会有所提高，从而能满足一部分小专业厂技改的需要；
6．随着国外铸造厂的关闭以及审批的取消，会有一批90年代初期的二手设备进到中国；
7．国外铸造设备厂看到中国的大市场将进入中国建立合资或独资厂，带进新技术，淘汰落后产品，调整产品，从而提高铸机业水平。 |
| 2007/7/10 |
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